Van phân phối điều khiển gian tiếp Rexroth kiểu H-4WEH VP1… – Directional Spool Valve, Pilot Operated, With Electro-Hydraulic Actuation

Cỡ van	Piping size 1-1/4" \| Size 10 \| NG32 \| Cetop 10, Piping size 1/2″ \| Size 04 \| NG16 \| Cetop 7, Piping size 3/4″ \| Size 06 \| NG25 \| Cetop 8, Piping size 3/8″ \| Size 03 \| NG10 \| Cetop 5
Lưu lượng tối đa (Max. Flow)	1100 lít/phút
Áp suất làm việc tối đa	350 bar

2 kiểu van 4/3 hoặc 4/2
Có đế van gắn thêm
Mẫu cổng theo tiêu chuẩn ISO 4401
Định tâm lò xo, vị trí cuối lò xo hoặc vị trí cuối thủy lực
Wet-pin AC hoặc DC solenoids, tùy chọn
Kết nối điện như kết nối riêng lẻ hoặc kết nối đường ống (NPT 1/2″)
Núm điều chỉnh cơ
Các phiên bản tùy chọn
- Núm điều chỉnh chuyển đổi thời gian
- Van tải trước trong kênh P của van chính

Dòng sản phẩm: Van phân phối dạng On/Off (Directional on/off valve)

Một số mã sản phẩm phổ biến

Mô tả sản phẩm

Loại H-4WEH 16 …VP1…

Loại van H-4WEH là một van phân phối dẫn động bằng điện-thủy lực. Chúng kiểm soát việc đóng, mở và điều hướng của một dòng chảy dầu thủy lực.

Van định hướng về cơ bản bao gồm van chính có vỏ (1), ống điều khiển chính (2), một hoặc hai lò xo hồi vị (3.1) và (3.2), cũng như van điều khiển thí điểm (4) có một hoặc hai cuộn điện từ “a” (5.1) và/hoặc “b” (5.2).

Để hoạt động bình thường, hệ thống thủy lực phải được xả đúng cách.

Ống điều khiển chính (2) trong van chính được giữ ở vị trí không hoặc vị trí ban đầu bằng lò xo hoặc bằng phương tiện điều áp. Ở vị trí ban đầu, hai khoang lò xo (6) và (8) được kết nối với bình ở dạng giảm áp thông qua van điều khiển thí điểm (4). Van điều khiển thí điểm được cung cấp dầu thí điểm thông qua đường điều khiển (7). Việc cung cấp có thể được thực hiện bên trong hoặc bên ngoài (bên ngoài thông qua cổng X).

Khi khởi động van điều khiển hoa tiêu, ví dụ như van điện từ “a”, ống điều khiển hoa tiêu (10) được di chuyển sang trái và do đó, buồng lò xo (8) được điều áp bằng áp suất hoa tiêu. Buồng lò xo (6) vẫn giảm áp suất.

Lực ép tác động lên phía bên trái của ống điều khiển chính (2) và di chuyển nó so với lò xo (3.1). Điều này kết nối các cổng P với B và A với T trong van chính.

Khi tắt cuộn điện từ, ống điều khiển hoa tiêu trở về vị trí ban đầu (ngoại trừ ống xung). Buồng lò xo (8) được dỡ xuống bể.

Dầu hoa tiêu từ buồng lò xo được chuyển vào kênh Y thông qua van điều khiển hoa tiêu.

Việc cung cấp và trả lại dầu thí điểm có thể được thực hiện bên trong hoặc bên ngoài.

Ghi đè thủ công (9) cho phép di chuyển ống điều khiển (10) mà không cần cấp điện từ.

Để ý:

Ống điều khiển chính (2) được giữ ở vị trí trung tâm bởi các lò xo hồi vị (3.1) và (3.2) trong các buồng lò xo (6) và (8) mà không có áp suất hoa tiêu, ngay cả khi van được đặt theo chiều dọc chẳng hạn.

Do nguyên tắc thiết kế, rò rỉ bên trong là cố hữu của các van, có thể tăng lên trong suốt vòng đời.

Cung cấp dầu thí điểm

“H-WEH”

Việc cung cấp dầu thí điểm được thực hiện bên ngoài thông qua kênh X từ một nguồn cung cấp áp suất riêng biệt.

Việc hồi dầu thí điểm được thực hiện bên ngoài thông qua kênh Y vào bể.

“H-WEH…E…”

Việc cung cấp dầu thí điểm được thực hiện bên trong từ kênh P của van chính.

Việc hồi dầu thí điểm được thực hiện bên ngoài thông qua kênh Y vào bể. Trong tấm phụ, cổng X được đóng lại.

“H-WEH…ET…”

Việc cung cấp dầu thí điểm được thực hiện bên trong từ kênh P của van chính.

Việc hồi dầu thí điểm được thực hiện bên trong thông qua kênh T vào bể. Trong subplate, cổng X và Y được đóng lại.

“H-WEH…T…”

Việc cung cấp dầu thí điểm được thực hiện bên ngoài thông qua kênh X từ một nguồn cung cấp áp suất riêng biệt.

Việc hồi dầu thí điểm được thực hiện bên trong thông qua kênh T vào bể. Trong subplate, cổng Y được đóng lại.

chèn ga

Việc sử dụng miếng đệm bướm ga là cần thiết nếu nguồn cung cấp dầu thí điểm trong kênh P của van điều khiển thí điểm bị hạn chế.

1	Van điều khiển thí điểm
2	chèn ga
3	Vòng đệm

Mã sản phẩm



H	–	4	WEH	/	6B	N	VP1	Z2	*

01	Lên đến 350 bar									H –

02	Phiên bản 4 cổng									4
Kiểu dẫn động
03	Điện - Thủy lực									WEH
Cỡ van
04	NG10									10
		NG16									16
		NG25									25
		NG32									32
Control spool return in the main valve
05	Bằng lò xo hồi									Không có mã
05		Bằng thủy lực									H

06	Kí hiệu, xem thêm, ở mục Kí hiệu và sơ đồ mạch

07	Dòng thành phần 40 … 49 (40 … 49: Kích thước lắp đặt và kết nối không thay đổi) – NG10									4X
		Dòng thành phần 60 … 69 (60 … 69: Kích thước lắp đặt và kết nối không thay đổi) – NG25 và NG32									6X
		Dòng thành phần 70…79 (70…79: Kích thước lắp đặt và kết nối không thay đổi) – NG16 (từ series 72)									7X
Điều khiển lõi trượt hồi trong van điều khiển dẫn hướng với 2 lõi trượt vị trí và 2 solenoids
(Chỉ dành cho phiên bản kí hiệu C, D, K, Z và điều khiển lõi trượt hồi bằng thủy lực trong van chính)
08	Có lò xo hồi									Không có mã
		Không có có xo hồi									O
		Không có cò xo hồi và có khóa hãm									OF
Van điều khiển dẫn hướng
09	Van công suất cao (bảng dữ liệu 23178-VP1)									6B

10	Điện áp 24 V									G24
10		Điện áp xoay chiều 120 V									W120R

11	Có điều chỉnh cơ									N
Chống cháy nổ
12	NEC500, NEC502, CEC phụ lục J and CEC mục 18									VP1
12		Để biết thêm chi tiết, xem thông tin về chống cháy nổ, mục Thông số kĩ thuật
Luồng chảy dầu dẫn hướng
13	Cấp dầu dẫn hướng bên ngoài, hồi dầu dẫn hướng bên ngoài van 2)									Không có mã
		Cấp dầu dẫn hướng bên trong, hồi dầu dẫn hướng bên ngoài van 2; 3)									E
		Cấp dầu dẫn hướng bên trong, hồi dầu dẫn hướng bên trong van 3)									ET
		Cấp dầu dẫn hướng bên ngoài van, hồi dầu dẫn hướng bên trong van 2)									T
Núm điều chỉnh chuyển đổi thời gian
14	Không có núm điều chỉnh chuyển đổi thời gian									Không có mã
		Điều chỉnh chuyển đồi thời gian cấp									S
		Điều chỉnh chuyển đồi thời gian xả									S2
Kết nối điện
15	Individual connection
		Solenoid với hộp thiết bị đấu nối và dây điện									Z2
		Để biết chi tiết về kết nối điện, xem ở mục Thông số kĩ thuật
Van tiết lưu
16	Không có thêm van tiết lưu									Không có mã
		Van tiết lưu Ø 0.8 mm									B08
		Van tiết lưu Ø 1.0 mm									B10
		Van tiết lưu Ø 1.2 mm									B12
		Van tiết lưu Ø 1.5 mm									B15
Van tải trước (không dành cho NG10)
17	Không có van tải trước									Không có mã
17		Có van tải trước (pc = 4.5 bar)									P4,5

18	Không có van giảm áp									Không có mã
18		Có van giảm áp									D3 4)
Vật liệu làm kín
19	Gioăng phớt NBR									Không có mã
		Gioăng phớt FKM									V
		quan sát khả năng tương thích của gioăng phớt với dầu thủy lực được sử dụng (gioăng phớt khác theo yêu cầu)

20	Để biết thêm thông tin, hãy xem ở trong catalog									*

Diễn dải mã sản phẩm

1) 2 vị trí ống chỉ (vị trí đầu thủy lực): chỉ ký hiệu C, D, K, Z, Y
2) Cung cấp dầu dẫn hướng X hoặc hồi Y bên ngoài:
– Áp suất dẫn hướng tối đa: xem ở mục Thông số kĩ thuật
– Ở áp suất dẫn hướng cao hơn, phải sử dụng phiên bản “D3”.
3) Cung cấp dầu dẫn hướng bên trong (phiên bản “ET” và “E”):
– Áp suất dẫn hướng tối thiểu: xem mục Thông số kĩ thuật
– Áp suất dẫn hướng tối đa: xem mục Thông số kĩ thuật
– Để tránh các đỉnh áp suất cao không thể chấp nhận được, phải có một van tiết lưu “B10” ở cổng P của van điều khiển dẫn hướng (xem “Mô tả sản phẩm”).
– Phiên bản “D3” phải được sử dụng.
4) Chỉ kết nối duy nhất với van tiết lưu “B10”

Thông số kĩ thuật

Chung

Kích thước				10	16	25	32
Trọng lượng	Van với một solenoid		Kilôgam	9,5	12	20	37,5
	Van có hai cuộn dây điện từ, đặt ở giữa lò xo		Kilôgam	12	14,5	22,5	40
	Chuyển đổi điều chỉnh thời gian “S” và “S2”		Kilôgam	0,8
	Van giảm áp “D3”		Kilôgam	0,4
vị trí lắp đặt				mọi vị trí ; nằm ngang với các van có ống điều khiển thủy lực trả về chữ “H” và ký hiệu C, D, K, Z, Y. Khi lắp đặt bị treo, độ nhạy nhiễm bẩn cao hơn – nên đặt nằm ngang.
Nhiệt độ môi trường xung quanh			°C	-20 … +60
Phạm vi nhiệt độ lưu trữ			°C	+5 … +40
Thời gian lưu trữ tối đa			năm	1
Bảo vệ bề mặt	Thân van	Van điều khiển thí điểm		mạ kẽm
	Thân van	Van chính		mạ kẽm
	điện từ			mạ kẽm
Giá trị MTTF D theo EN ISO 13849 1)			năm	75

1)	Để biết thêm chi tiết, xem bảng dữ liệu 08012

Thủy lực

Kích thước				10	16	25	32
Áp suất vận hành tối đa	Cổng P		bar	350
	Kết nối A		bar	350
	Cổng B		bar	350
	Cổng T	với hồi dầu thí điểm bên ngoài Y	bar	250
	Cổng T	với hồi dầu thí điểm bên trong Y	bar	210
	Cổng Y	với hồi dầu thí điểm bên ngoài	bar	210
Áp suất thí điểm tối đa 1)			bar	250
Áp suất thí điểm tối thiểu	Nguồn dầu hoa tiêu X bên ngoài hoặc bên trong (có ký hiệu D, K, E, J, L, M, Q, R, U, W)	Van vị trí 3 ống, lò xo tập trung	bar	10	14	13	8,5
		Van định vị 2 ống, vị trí cuối lò xo	bar	10	14	13	10
		Van vị trí 2 ống, vị trí cuối thủy lực	bar	7	14	số 8	5
	Nguồn dầu dẫn bên trong X (ký hiệu C, F, G, H, P, T, V, Z, S) 2)		bar	6,5 3)	4,5 4)
Âm lượng thí điểm cho quá trình chuyển đổi	Van vị trí 3 ống, lò xo tập trung		cm³	2.04	5,72	14.2	29.4
Âm lượng thí điểm cho quá trình chuyển đổi	Van định vị 2 ống		cm³	4.08	11 giờ 45 phút	28,4	58,8
Âm lượng thí điểm trong thời gian chuyển đổi ngắn nhất, xấp xỉ.			l/phút	35			45
chất lỏng thủy lực				xem bảng “Chất lỏng thủy lực”
Phạm vi nhiệt độ chất lỏng thủy lực 5)	Gioăng phớt NBR		°C	-20 … +70
Phạm vi nhiệt độ chất lỏng thủy lực 5)	Gioăng phớt FKM		°C	-15 … +70
phạm vi độ nhớt			mm²/giây	2,8 … 500
Mức độ ô nhiễm tối đa cho phép của chất lỏng thủy lực 6)				Loại 20/18/15 theo ISO 4406 (c)
Nhiệt độ bề mặt tối đa				xem Thông tin về chống cháy nổ

1)	Cung cấp dầu thí điểm nội bộ: – Nói chung phải trang bị van giảm áp “D3” . Cung cấp dầu thí điểm bên ngoài: – Việc tuân thủ áp suất thí điểm tối đa phải được đảm bảo bằng các biện pháp thích hợp (ví dụ: bảo vệ mạch dầu thí điểm riêng biệt bằng cách sử dụng van giảm áp)!
2)	Ký hiệu S chỉ dành cho NG16
3)	Đối với các ký hiệu C, F, G, H, P, T, V, Z, chỉ có thể cung cấp dầu dẫn hướng bên trong nếu dòng chảy từ P đến T ở vị trí trung tâm (đối với van vị trí 3 ống) hoặc trong khi đi qua vị trí trung tâm. vị trí (đối với van vị trí 2 ống chỉ) lớn đến mức chênh lệch áp suất từ P đến T đạt giá trị ít nhất là 7,5 bar và đường hồi dầu dẫn hướng Y được thực hiện bên ngoài.
4)	Đối với các ký hiệu C, F, G, J, H, P, T, V, Z, S (Ký hiệu S chỉ dành cho NG16) – bằng van tải trước (không phải NG10) hoặc dòng chảy cao tương ứng. (Xác định lưu lượng yêu cầu, xem các đường đặc tính của “Van nạp trước”.) Đối với NG10, van một chiều có áp suất nứt 7,5 bar phải được cung cấp trong đường hồi về két. Phải thực hiện hồi dầu thí điểm Y bên ngoài.
5)	tại các cổng làm việc của van
6)	Các lớp độ sạch được chỉ định cho các bộ phận phải được tuân thủ trong các hệ thống thủy lực. Lọc hiệu quả ngăn ngừa lỗi và đồng thời tăng vòng đời của các bộ phận. Để biết lựa chọn bộ lọc, hãy xem www.boschrexroth.com/filter.

Mặt cắt tự chảy ở vị trí 0 ký hiệu Q, V và W

Kích thước			10	16	25	32
Ký hiệu Q	A – T; B – T	mm²	13	32	83	78
biểu tượng chữ V	P – A	mm²	13	32	83	73
biểu tượng chữ V	A – T; B – T	mm²	13	32	83	84
Ký hiệu W	A – T; B – T	mm²	2.4	6	14	20

chất lỏng thủy lực		phân loại	Vật liệu niêm phong phù hợp	Tiêu chuẩn	Bảng dữliệu
Dầu khoáng		HL, HLP, HLPD	NBR, FKM	DIN 51524	90220
phân hủy sinh học	Không tan trong nước	THE G	NBR, FKM	ISO15380	90221
	Không tan trong nước	BÀI HÁT	FKM	ISO15380
	Hoà tan trong nước	HEPG	FKM	ISO15380
Chống lửa	chứa nước	HFC (Fuchs Hydrotherm 46M, Petrofer Ultra Safe 620)	NBR	ISO12922	90223

Thông báo quan trọng về chất lỏng thủy lực:

- Để biết thêm thông tin và dữ liệu về việc sử dụng các chất lỏng thủy lực khác, vui lòng tham khảo bảng dữ liệu ở trên hoặc liên hệ với chúng tôi.

- Có thể có những hạn chế liên quan đến dữ liệu van kỹ thuật (nhiệt độ, phạm vi áp suất, vòng đời, khoảng thời gian bảo trì, v.v.).

- Nhiệt độ bắt cháy > 180 °C

Chống cháy – chứa nước:

– Chênh lệch áp suất tối đa trên mỗi cạnh điều khiển 50 bar

– Tải trước áp suất tại cổng bể> 20% chênh lệch áp suất, nếu không sẽ tăng xâm thực

– Vòng đời hoạt động so với dầu gốc khoáng HL, HLP từ 50 đến 100%

Điện

loại điện áp			điện áp trực tiếp	Điện áp xoay chiều 50/60Hz
điện áp có sẵn		V	24	120
Dung sai điện áp (điện áp danh định)		%	±10
Độ gợn dư chấp nhận được		%	< 5
Chu kỳ làm việc/chế độ vận hành theo VDE 0580			S1 (hoạt động liên tục)
Thời gian chuyển đổi theo ISO 6403 1)			Xem bảng thời gian chuyển đổi
Tần số chuyển đổi tối đa		1/giờ	3600
Công suất danh định với nhiệt độ môi trường 20 °C		W	20
Công suất tối đa với 1,1 x điện áp danh định và nhiệt độ môi trường là 20 °C		W	20.6
Lớp bảo vệ theo	KHÔNG CÓ 50		NEMA loại 4X (với kết nối điện được cài đặt chính xác)
Lớp bảo vệ theo	DIN EN 60529		IP65 (Nếu sử dụng đầu nối giao phối phù hợp và được lắp chính xác.)

1)	Thời gian chuyển mạch được xác định ở nhiệt độ chất lỏng thủy lực là 40 °C và độ nhớt là 46 mm 2 /s. Sai lệch nhiệt độ chất lỏng thủy lực có thể dẫn đến thời gian chuyển đổi khác nhau. Thời gian chuyển đổi thay đổi tùy thuộc vào thời gian hoạt động và điều kiện ứng dụng.

Thông tin phòng chống cháy nổ

Phạm vi ứng dụng theo	NEC500 và CEC Phụ lục J		Hạng I, Khối 1, Nhóm B, C, D T4
Phạm vi ứng dụng theo	NEC502 và CEC Phần 18		Hạng II/III, Hạng 1, Nhóm E, F, G T4
Nhiệt độ bề mặt tối đa 1)		°C	130
lớp nhiệt độ			T4
Loại van điện từ bảo vệ			XP (chống cháy nổ); DIP (bảo vệ đánh lửa bụi)
chứng chỉ FM	US		3055770
chứng chỉ FM	Canada		3055770C

1)	Nhiệt độ bề mặt > 50 °C, cung cấp bảo vệ tiếp xúc.

Điều kiện ứng dụng đặc biệt cho một ứng dụng an toàn

- Đường dây kết nối yêu cầu định mức nhiệt độ tối thiểu là 105 °C. Khi chọn đường kết nối, vui lòng tuân thủ các yêu cầu liên quan đến định mức nhiệt độ và tránh để đường kết nối tiếp xúc với bề mặt điện từ.

- Trong trường hợp van có hai solenoid, tối đa một trong các solenoid có thể được cấp điện tại một thời điểm.

- Trong trường hợp lắp ráp ngân hàng, nhiệt độ môi trường xung quanh tối đa không được vượt quá 50 °C.

- Đảm bảo tản nhiệt không bị cản trở ở điện từ. Cuộn dây điện từ không được che phủ hoặc tiếp xúc trực tiếp với ánh sáng mặt trời.

- Để sử dụng van trong môi trường dự kiến chống cháy nổ, một vòng đệm ống dẫn phải được lắp đặt trong đường ống trong phạm vi 450 mm (phía dưới của van điện từ).

Thời gian chuyển đổi

áp lực thí điểm		BAR	70	250	Mùa xuân
áp lực thí điểm		BAR	BẬT		TẮT
NG10	Không có van tiết lưu	ms	40 … 90	40 … 90	20 … 60
NG10	Với chèn ga	ms	60 … 120	50 … 100	20 … 60
NG16	Không có van tiết lưu	ms	50 … 110	40 … 90	50 … 110
NG16	Với chèn ga	ms	110 … 160	80 … 130	50 … 110
NG25	Không có van tiết lưu	ms	70 … 130	50…100	100 … 160
NG25	Với chèn ga	ms	200 …280	120 … 180	100 … 160
NG32	Không có van tiết lưu	ms	80 … 160	70 … 130	140 … 190
NG32	Với chèn ga	ms	420 … 590	230 … 380	140 … 190

Ghi chú:

- Thời gian chuyển đổi = Tiếp xúc ở van điều khiển hoa tiêu cho đến khi bắt đầu mở mép điều khiển trong van chính và thay đổi hành trình ống điều khiển 95%

- Thời gian chuyển đổi được đo theo tiêu chuẩn ISO 6403 với HLP46, ϑÖl = 40 ° C ± 5 ° C. Với các nhiệt độ dầu khác, có thể có các biến thể.

- Thời gian chuyển đổi được xác định bằng cách sử dụng DC solenoids. Chúng tăng khoảng. 25 ms nếu sử dụng cuộn dây điện từ AC.

- Thời gian chuyển đổi tăng khoảng. 30 ms nếu sử dụng van giảm áp “D3”.

- Thời gian chuyển đổi đã được xác định trong điều kiện lý tưởng và có thể khác nhau trong hệ thống, tùy thuộc vào điều kiện ứng dụng.

(Đối với các ứng dụng nằm ngoài các giá trị này, vui lòng tham khảo ý kiến của chúng tôi!)

Biểu đồ / Đường cong đặc trưng

(được đo bằng HLP46, ϑ Dầu = 40 °C ±5 °C)